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一、SA645GrB钢板简介和适用范围:

SA645GrB钢板是压力容器用特殊热处理5.5%镍合金钢板,适用于奥氏体化、淬火、回火和逆转退火的5.5%镍合金钢板。这种钢板主要供低温或深冷温度下焊接压力容器之用。属于美标容器用钢板的一种。

SA645GrB钢板冲击温度:-195℃。

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二、SA645GrB钢板的执行标准:

SA645GrB钢板执行ASME标准SA-645/SA-645M,与ASTM标准A 645/A 645M完全等同。

本文参数采用ASME-2023版本参数。

引用标准:ASTM标准:

A 20/A 20M 压力容器用钢板通用要求

A 435/A 435M 钢板超声直射波检验

A 577/A 577M 钢板超声斜射波检验

A 578/A 578M 特殊用途普通钢板与复合钢板超声直射波检验。


三、SA645GrB钢板的交货状态和热处理:

淬火+回火+退火。

SA645GrB钢板应按下列要求进行热处理。被加热到605℃以上热成形的筒体板和包括封头和加强圈在内的其他零部件,应在成形后进行热处理。

SA645GrB钢板热处理工艺和顺序:

1.淬火硬化--钢板应加热到800~870℃,并在此温度下保温足够长的时间以在整个钢板厚度内获得均匀的温度,然后放入液体介质内淬火。

2.回韧处理--应将钢板重新加热到650~720℃,并在此温度下保温至少2.4min/mm壁厚,但不得少于15min,然后对公称壁厚大于16mm的钢板水淬到150℃以下,或者对公称壁厚小于等于16mm的钢板空冷或水淬到150℃以下。

3.逆转退火--将钢板重新加热到550~620℃,并在此温度下保温至少1.2min/mm壁厚,但不得少于15min,然后水淬到150℃以下。


四、SA645GrB钢板的化学成分:

钢板的化学成分除按A 20/A 20M标准中补充要求真空碳脱氧钢有改变外,钢应符合表1所示的化学成分要求。

表1 钢板的化学成分

表1 化学成分.jpg

注:如若铝含量的总量大于等于0.030%或酸溶解铝含量大于等于0.025%,则规定的*小限值不适用。


五、SA645GrB钢板的力学性能和工艺性能:

1.拉伸试验要求--由拉伸试验试样所代表的钢材应符合表2的要求。

表2 钢板的拉伸性能要求

表2 力学性能.jpg

注:1.按0.2%残余变形,或按钢厂与采购方之间的协议按在载荷下0.5%伸长法测定。

2.伸长率的调整,参见A 20/A 20M标准。

根据制造厂和需方协议,屈服强度可用载荷下伸长法,即用总伸长法测定。

公称厚度≤20mm的钢板,可用40mm宽的矩形试样进行拉伸试验,伸长率在50mm的标距长度上测量,此长度包括断口在内,并且显示出*大的伸长率。

2.冲击试验要求:

2.1夏比V形缺口试验应按A 20/A 20M标准的一般要求进行。

2.2试样的纵轴应垂直于钢板的终轧方向。

2.3除非另有协议,试验应在-170℃的温度下进行。

2.4每个试样与缺口相对的一面上应有不小于0.38mm的侧向扩展。

2.5以J表示的能量吸收值和以剪切率百分率表示的断口形貌应予记录并作为资料写入报告。


六、SA645GrB钢板的*大厚度:

SA645GrB钢板按本标准供货的钢板,其*大厚度仅受材料满足规定要求的能力限制。


七、SA645GrB钢板的一般要求和订货须知:

1.按本标准供货的钢板应符合A 20/A 20M标准的要求。这些要求概述了试验和复试的方法和程序、尺寸和重量允许偏差、质量以及缺陷的修补、标志、装运等。

2.A 20/A 20M标准还规定了按本标准订购钢板时,应遵守的订货要求规则。

3.除了本标准的基本要求外,当要求附加的控制、试验和检验以符合*终使用要求时,还备有一些补充要求可供使用。

4.需方要查阅本标准列出的补充要求及A 20/A 20M标准的详细要求。

5.如果本标准的要求同A 20/A 20M标准的要求有矛盾时,以本标准的要求为准。


八、SA645GrB钢板的材料和制造:

SA645GrB钢板的炼钢工艺--钢应为镇静钢,并应符合A 20/A 20M标准中细奥氏体晶粒度的要求。


九、SA645GrB钢板的运输事项:

SA645GrB钢板对磁化敏感。如剩磁对以后的制造或作用不利的话,则热处理后的输送转运应避免使用磁铁。


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